Pienikokoisten LEDien luokat ovat lisääntyneet, ja ne ovat alkaneet kilpailla DLP: n ja LCD: n kanssa sisätilojen näyttömarkkinoilla. Maailmanlaajuisten LED-näyttömarkkinoiden tietojen mukaan vuosina 2018-2022 pienten LED-näyttötuotteiden suorituskykyedut ovat ilmeisiä, muodostaen trendin korvata perinteiset LCD- ja DLP-tekniikat.
Pienikokoisten LED-asiakkaiden teollisuuden jakelu
Viime vuosina pienikokoiset LEDit ovat kehittyneet nopeasti, mutta kustannus- ja teknisten ongelmien vuoksi niitä käytetään tällä hetkellä pääasiassa ammattimaisilla näyttöalueilla. Nämä teollisuudenalat eivät ole herkkiä tuotteiden hinnoille, mutta vaativat suhteellisen korkeaa näytön laatua, joten ne vievät nopeasti markkinat erikoisnäyttöjen alalla.
Pienikokoisten LED-valojen kehittäminen omistetuista näyttömarkkinoista kaupallisiin ja siviilimarkkinoihin. Vuoden 2018 jälkeen tekniikan kypsyessä ja kustannusten laskiessa pienikokoiset LED-valot ovat räjähtäneet kaupallisilla näyttömarkkinoilla, kuten konferenssihuoneet, koulutus, ostoskeskukset ja elokuvateatterit. Korkealaatuisten pientä LED-valojen kysyntä ulkomaisilla markkinoilla kasvaa. Seitsemän maailman kahdeksasta parhaasta LED-valmistajasta on Kiinasta, ja kahdeksan suurimman valmistajan osuus on 50,2% maailmanmarkkinaosuudesta. Uskon, että uuden kruunuepidemian vakiintuessa ulkomaiset markkinat piristyvät pian.
Pienikokoisten LED-, Mini LED- ja Micro LED -verkkojen vertailu
Edellä mainitut kolme näyttöteknologiaa perustuvat kaikki pieniin LED-kristallihiukkasiin pikselien valopisteinä, ero on vierekkäisten lampun helmien ja sirun koon välisessä etäisyydessä. Mini LED ja Micro LED pienentävät lampun helmien etäisyyttä ja sirun kokoa edelleen pienten LED-valojen perusteella, jotka ovat tulevaisuuden näyttötekniikan valtavirtainen suuntaus ja kehityssuunta.
Sirun koon eron vuoksi erilaiset näyttötekniikan sovelluskentät ovat erilaiset, ja pienempi pikseliväli tarkoittaa tarkempaa katseluetäisyyttä.
Pienikokoisen LED-pakkaustekniikan analyysi
SMDon lyhenne pintakiinnityslaitteesta. Paljas siru on kiinnitetty kannattimeen, ja sähköliitäntä tehdään positiivisen ja negatiivisen elektrodin välille metallilangan läpi. Epoksihartsia käytetään suojaamaan SMD LED-lampun helmiä. LED-lamppu on valmistettu reflow-juottamalla. Kun helmet on hitsattu piirilevyllä näyttömoduulin muodostamiseksi, moduuli asennetaan kiinteään laatikkoon ja virtalähde, ohjauskortti ja johdin lisätään valmiin LED-näyttöruudun muodostamiseksi.
Muihin pakkaustilanteisiin verrattuna SMD-pakattujen tuotteiden edut ovat suuremmat kuin haitat ja ovat kotimarkkinoiden kysynnän ominaisuuksien mukaisia (päätöksenteko, hankinnat ja käyttö). Ne ovat myös alan valtavirran tuotteita ja voivat saada nopeasti vastauksia palveluihin.
COBProsessi on kiinnittää LED-siru suoraan piirilevyyn johtavalla tai ei-johtavalla liimalla ja suorittaa johtosidonta sähköliitännän aikaansaamiseksi (positiivinen asennusprosessi) tai käyttämällä sirun läppä-sirutekniikkaa (ilman metallijohtoja) positiivisen ja negatiivisen saavuttamiseksi suoraan piirilevyliitäntään kytketyn lampun helmen elektrodit (flip-chip-tekniikka), ja lopuksi muodostetaan näyttöyksikön moduuli ja moduuli asennetaan sitten kiinteään koteloon virtalähteellä, ohjauskortilla ja johdolla jne. muodostavat valmiin LED-näytön. COB-tekniikan etuna on, että se yksinkertaistaa tuotantoprosessia, alentaa tuotteen kustannuksia, vähentää virrankulutusta, joten näytön pintalämpötila laskee ja kontrasti paranee huomattavasti. Haittana on, että luotettavuus kohtaa suurempia haasteita, lampun korjaaminen on vaikeaa ja kirkkautta, väriä ja musteen väriä on edelleen vaikea tehdä tasaisuuteen.
IMDintegroi N RGB-lamppujen ryhmää pieneen yksikköön lampun helmen muodostamiseksi. Tärkein tekninen reitti: Common Yang 4 in 1, Common Yin 2 in 1, Common Yin 4 in 1, Common Yin 6 in 1, jne. Sen etu on integroidun pakkauksen eduissa. Lampun helmen koko on suurempi, pinta-asennus helpompaa ja pienempi pisteväli voidaan saavuttaa, mikä vähentää huollon vaikeuksia. Sen haittana on, että nykyinen teollisuusketju ei ole täydellinen, hinta on korkeampi ja luotettavuus on suurempien haasteiden edessä. Ylläpito on hankalaa, eikä kirkkauden, värin ja musteen värin tasaisuutta ole ratkaistu, ja sitä on edelleen parannettava.
Mikro-LEDon siirtää valtava määrä osoituksia perinteisistä LED-ryhmistä ja miniatyroinnista piirisubstraattiin erittäin hienokokoisten LEDien muodostamiseksi. Millimetritason LED: n pituus pienenee edelleen mikronitasolle erittäin korkeiden pikselien ja erittäin korkean resoluution saavuttamiseksi. Teoriassa se voidaan sovittaa erikokoisille näytöille. Tällä hetkellä Micro LED: n pullonkaulan avainteknologia on murtautua pienoisprosessitekniikan ja massasiirtotekniikan läpi. Toiseksi ohutkalvonsiirtotekniikka voi rikkoa kokorajoituksen ja suorittaa eränsiirron loppuun, minkä odotetaan vähentävän kustannuksia.
GOBon tekniikka pinta-asennettavien moduulien koko pinnan peittämiseksi. Se kapseloi läpinäkyvän kolloidikerroksen perinteisten SMD-piikkimoduulien pinnalle vahvan muodon ja suojan ongelman ratkaisemiseksi. Pohjimmiltaan se on edelleen SMD-pientä tuotetta. Sen etuna on vähentää kuolleita valoja. Se lisää lampun helmien iskunkestävyyttä ja pintasuojausta. Sen haittapuolena on se, että lampun korjaaminen on vaikeaa, moduulin muodonmuutos, joka johtuu kolloidisesta stressistä, heijastumisesta, paikallisesta hajunpoistosta, kolloidisesta värimuutoksesta ja virtuaalisen hitsauksen vaikeasta korjaamisesta.
Lähetysaika: 16-20-2021